回收加重材料的條件及臥螺離心機的結(jié)構(gòu)與工作原理

  通過理論研究得知：在離心機供料量不變的情況下，可通過變頻調(diào)速改變轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度，使離心機對加重材料的分離粒度為20um。隨著鉆井液性能的變化，離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速相應(yīng)地發(fā)生變化，從而保證加重材料的回收效率達到80%。

  臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)的主要構(gòu)件有轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進器、差速器、過載保護裝置、卸載裝置。

工作原理：機殼內(nèi)有2個同心裝在主軸承的回轉(zhuǎn)部件，外面是無孔轉(zhuǎn)鼓，里面是螺旋葉片輸送器。主電動機通過三角膠帶輪帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓通過左軸承處的空心軸與行星差速器的外殼相連接，行星差速器的輸出軸帶動螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓作同向轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)差率一般為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的0．2％～3％。泥漿從右端的中心進料管連續(xù)送人機內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送器的內(nèi)筒加料隔倉的進料孔進到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成了一個環(huán)形液池，重相固體粒子離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面上而形成沉渣，由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運動，沉渣被螺旋葉片推送到轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)，從排渣口甩出。在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上開設(shè)有若干溢流口，澄清液便從此處流出，經(jīng)機殼的排液室排出。

但現(xiàn)有的離心機中主、輔電機不能做到無級調(diào)速，不能隨著鉆井液性能的變化而相應(yīng)變化達到回收加重材料目的，必須對其進行改進以達到油田的要求?？赏ㄟ^變頻調(diào)速原理，使用變頻器來改變油田離心機主、輔電機的性能。